جدول فشار مجاز لوله مانیسمان رده ۴۰ و ۸۰ در سایزهای ۱ تا ۱۲ اینچ طبق ASME B31.3
دانش عمومی لوله

فشار کاری لوله مانیسمان رده ۴۰ و ۸۰؛ جدول فشار مجاز هر سایز

فشار کاری مجاز لوله مانیسمان رده ۴۰ با سایز عوض می‌شود: برای گرید A106 B در دمای محیط طبق ASME B31.3، بدون حاشیه‌ی خوردگی، ۱ اینچ حدود ۲۶۳ بار، ۲ اینچ ۱۶۴ بار و ۱۲ اینچ فقط ۷۹ بار است. با ۱٫۵ میلی‌متر حاشیه‌ی خوردگی ۲ اینچ به ۹۰ بار و با رزوه‌ی NPT به ۷۷ بار می‌رسد. پس رده به‌تنهایی فشار را تعیین نمی‌کند؛ قطر، ضخامت، گرید، دما، خوردگی و نوع اتصال تعیین می‌کنند.

  • در ASME B31.3 فشار مجاز لوله‌ی مستقیم = ۲ × تنش مجاز × ضریب جوش × ضخامت ÷ (قطر خارجی − ۰٫۸ × ضخامت)؛ برای A106 B در دمای محیط تنش مجاز ۱۳۸ مگاپاسکال (۲۰ ksi) و ضریب جوش لوله‌ی بدون درز ۱ است. ASME B31.3
  • ضخامت t در رابطه، ضخامت اسمی منهای ۱۲٫۵٪ تلرانس کارخانه و منهای حاشیه‌ی خوردگی و عمق رزوه است؛ برای ۲ اینچ رده ۴۰ (۳٫۹۱ میلی‌متر) بدون حاشیه یعنی ۳٫۴۲ میلی‌متر. ASTM A530/A530M
  • یک رده در سایزهای مختلف فشار یکسانی ندارد: رده ۴۰ در ۱ اینچ حدود ۲۶۳ بار و در ۱۲ اینچ حدود ۷۹ بار مجاز است. ASME B36.10M
فهرست مطالب

جدول فشار مجاز رده ۴۰ و ۸۰

عددها برای لوله‌ی بدون درز ASTM A106 گرید B در دمای محیط، لوله‌ی مستقیم با اتصال جوشی یا فلنجی و ابعاد ASME B36.10M است، به بار:

فشار مجاز لوله‌ی A106 B طبق ASME B31.3 در دمای محیط (بار)؛ «با ۱٫۵ mm» یعنی با حاشیه‌ی خوردگی
سایزرده ۴۰رده ۴۰ با ۱٫۵ mmرده ۸۰رده ۸۰ با ۱٫۵ mm
۱/۲ اینچ۳۴۵۱۲۴۴۸۲۲۴۵
۳/۴ اینچ۲۸۱۱۰۸۳۹۴۲۱۱
۱ اینچ۲۶۳۱۲۵۳۶۳۲۱۸
۱ و ۱/۴ اینچ۲۱۶۱۰۹۳۰۲۱۸۹
۱ و ۱/۲ اینچ۱۹۴۱۰۱۲۷۴۱۷۷
۲ اینچ۱۶۴۹۰۲۳۷۱۶۰
۲ و ۱/۲ اینچ۱۷۹۱۱۸۲۴۸۱۸۴
۳ اینچ۱۵۶۱۰۶۲۲۰۱۶۸
۴ اینچ۱۳۲۹۳۱۹۱۱۵۱
۶ اینچ۱۰۵۷۹۱۶۵۱۳۸
۸ اینچ۹۳۷۳۱۴۶۱۲۵
۱۰ اینچ۸۴۶۸۱۳۹۱۲۲
۱۲ اینچ۷۹۶۵۱۳۵۱۲۲

ستون‌های «با ۱٫۵ mm» برای خطی است که طراح ۱٫۵ میلی‌متر حاشیه‌ی خوردگی گذاشته؛ رقم رایجی برای آب و بخار است، ولی عدد را طراح بر اساس سیال و عمر خط تعیین می‌کند. در سایزهای کوچک حاشیه‌ی خوردگی نسبت بزرگی از دیواره را می‌خورد: ۲ اینچ رده ۴۰ از ۱۶۴ به ۹۰ بار می‌رسد.

چرا رده به‌تنهایی فشار را تعیین نمی‌کند

رده فقط ضخامت دیواره را در هر سایز نام‌گذاری می‌کند (رده یا اسکجول لوله). با بزرگ شدن قطر، ضخامت رده ۴۰ کندتر از قطر زیاد می‌شود: نسبت ضخامت به قطر در ۱ اینچ ۱۰٫۱٪ و در ۱۲ اینچ ۳٫۲٪ است و فشار مجاز تقریباً با همین نسبت پایین می‌آید. پنج چیز دیگر هم عدد را عوض می‌کند:

  • گرید: تنش مجاز A106 C در دمای محیط ۱۶۱ مگاپاسکال است، حدود ۱۶٪ بیشتر از B؛ همین ضخامت با گرید C همین‌قدر فشار بیشتری مجاز دارد (A106 گرید B یا C).
  • دما: تنش مجاز با بالا رفتن دما کم می‌شود؛ برای خط داغ عدد را از جدول تنش مجاز کد برای همان دما بگیرید (لوله برای بخار).
  • نوع ساخت: لوله‌ی درزدار ERW ضریب جوش E = ۰٫۸۵ دارد، یعنی ۱۵٪ فشار کمتر از لوله‌ی بدون درز با همان ابعاد (تفاوت مانیسمان و درزدار).
  • خوردگی: هر میلی‌متر حاشیه‌ی خوردگی مستقیم از ضخامت مؤثر کم می‌شود.
  • اتصال: رزوه یا شیار، عمقش را از دیواره کم می‌کند؛ فلنج و اتصالات هم رده‌ی فشار خودشان را دارند و ضعیف‌ترین جزء خط تعیین‌کننده است.

لوله‌ی رزوه‌ای چقدر ضعیف‌تر است

B31.3 عمق رزوه را مثل حاشیه‌ی خوردگی از ضخامت کم می‌کند. ارتفاع دنده‌ی NPT حدود ۰٫۸ تقسیم بر تعداد دنده در اینچ است (ASME B1.20.1):

فشار مجاز لوله‌ی رزوه‌ای A106 B در دمای محیط، بدون حاشیه‌ی خوردگی (بار)
سایزعمق رزوه (mm)رده ۴۰ رزوه‌ایرده ۸۰ رزوه‌ای
۱/۲ اینچ۱٫۴۵۱۳۱۲۵۲
۳/۴ اینچ۱٫۴۵۱۱۳۲۱۶
۱ اینچ۱٫۷۷۱۰۱۱۹۳
۱ و ۱/۴ اینچ۱٫۷۷۹۰۱۷۰
۱ و ۱/۲ اینچ۱٫۷۷۸۵۱۶۰
۲ اینچ۱٫۷۷۷۷۱۴۷
۲ و ۱/۲ اینچ۲٫۵۴۷۶۱۴۱
۳ اینچ۲٫۵۴۷۲۱۳۳
۴ اینچ۲٫۵۴۶۷۱۲۴

رزوه فشار مجاز ۱ اینچ رده ۴۰ را از ۲۶۳ به ۱۰۱ بار پایین می‌آورد. برای همین در خط رزوه‌ای پرفشار رده ۸۰ رایج است و NFPA 13 برای لوله‌ی رزوه‌ای آتش‌نشانی زیر ۸ اینچ دست‌کم رده ۴۰ می‌خواهد (لوله مانیسمان برای آتش‌نشانی و انواع سر لوله).

آزمون کارخانه، فشار طراحی و تست خط

سه عدد فشار را با هم قاطی نکنید:

  • آزمون کارخانه: هر شاخه‌ی A106 در کارخانه با فشاری از رابطه‌ی A530 (۶۰٪ تنش تسلیم) آزمون می‌شود، با سقف ۱۷۲ بار تا ۳ اینچ و ۱۹۳ بار بالاتر؛ ۲ اینچ رده ۴۰ به سقف ۱۷۲ بار می‌رسد و ۶ اینچ رده ۴۰ حدود ۱۲۲ بار است.
  • فشار طراحی: بیشترین فشاری که خط در کار می‌بیند؛ باید از فشار مجاز جدول بالا کمتر باشد.
  • تست نشتی خط: بعد از نصب، طبق B31.3 با آب و ۱٫۵ برابر فشار طراحی (پنوماتیک ۱٫۱ برابر) و دست‌کم ۱۰ دقیقه (تست هیدرواستاتیک لوله).

اینکه در سایزهای کوچک فشار مجاز از فشار آزمون کارخانه بیشتر درمی‌آید عجیب نیست: آزمون کارخانه سقف دارد و نشان‌دهنده‌ی حد لوله نیست.

مثال: ۲ اینچ رده ۴۰ برای خط آب ۱۶ بار

لوله‌ی ۲ اینچ رده ۴۰ (۶۰٫۳ × ۳٫۹۱ میلی‌متر)،‏ A106 B، دمای محیط: ضخامت مؤثر با ۱۲٫۵٪ تلرانس ۳٫۴۲ میلی‌متر است؛ با ۱٫۵ میلی‌متر حاشیه‌ی خوردگی ۱٫۹۲ میلی‌متر و فشار مجاز ۹۰ بار. با اتصال جوشی برای فشار طراحی ۱۶ بار حاشیه‌ی زیادی دارد و حتی «رده ۲۰» بازار (۳ میلی‌متر) با همین فرض‌ها حدود ۵۲ بار مجاز است. اما اگر خط رزوه‌ای و با همان حاشیه‌ی خوردگی باشد، ضخامت مؤثر رده ۴۰ به ۰٫۱۵ میلی‌متر و فشار مجاز به حدود ۷ بار می‌رسد، کمتر از ۱۶ بار؛ رده ۸۰ رزوه‌ای با همین فرض‌ها حدود ۷۴ بار مجاز است و رده ۲۰ رزوه‌ای عملاً ضخامت مؤثری ندارد. در خط رزوه‌ای با حاشیه‌ی خوردگی، رده ۸۰ انتخاب درست است.

محاسبه‌ی نهایی با طراح خط است؛ این مثال نشان می‌دهد چرا «رده ۴۰ چند بار تحمل می‌کند؟» بدون سایز، اتصال و حاشیه‌ی خوردگی جواب ندارد. ابعاد و قیمت روز هر سایز در قیمت لوله مانیسمان و صفحه‌ی هر سایز، مثلاً لوله مانیسمان ۲ اینچ، آمده است.

سؤالات متداول

لوله مانیسمان رده ۴۰ چند بار فشار تحمل می‌کند؟

به سایز بستگی دارد. برای A106 B در دمای محیط طبق B31.3 و بدون حاشیه‌ی خوردگی، ۱ اینچ حدود ۲۶۳، ۲ اینچ ۱۶۴، ۴ اینچ ۱۳۲، ۶ اینچ ۱۰۵ و ۱۲ اینچ ۷۹ بار؛ با حاشیه‌ی خوردگی یا رزوه کمتر.

فشار مجاز رده ۸۰ چقدر بیشتر از رده ۴۰ است؟

در ۲ اینچ حدود ۴۵٪ و در ۶ اینچ حدود ۵۷٪ بیشتر، چون دیواره به همین نسبت ضخیم‌تر است. با حاشیه‌ی خوردگی اختلاف بیشتر می‌شود.

چرا لوله‌ی بزرگ‌تر با همان رده فشار کمتری تحمل می‌کند؟

چون فشار مجاز تقریباً با نسبت ضخامت به قطر متناسب است و ضخامت رده ۴۰ کندتر از قطر بزرگ می‌شود؛ رده نام ضخامت است، نه فشار.

لوله‌ی درزدار همین فشار را تحمل می‌کند؟

با همان ابعاد و گرید، لوله‌ی ERW در B31.3 ضریب جوش ۰٫۸۵ دارد، یعنی ۱۵٪ فشار مجاز کمتر از لوله‌ی بدون درز.

فشار آزمون کارخانه همان فشار کاری است؟

نه. آزمون کارخانه‌ی A530 یک آزمون نشتی با سقف ۱۷۲ یا ۱۹۳ بار است؛ فشار کاری را طراح از کد حساب می‌کند و تست خط بعد از نصب ۱٫۵ برابر فشار طراحی است.

منابع

  1. ASME B31.3 — Process Piping، ASME
  2. ASTM A106/A106M — Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service، ASTM International
  3. ASTM A530/A530M — General Requirements for Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe، ASTM International
  4. ASME B36.10M — Welded and Seamless Wrought Steel Pipe، ASME
  5. ASME B1.20.1 — Pipe Threads, General Purpose (Inch)، ASME

ادامه‌ی این موضوع

سعید احمدی

سعید احمدی، دانش‌آموخته مهندسی صنایع و فعال در حوزه بازرگانی محصولات فولادی مثل لوله مانیسمان، لوله API و لوله گالولنیزه، سردبیر بخش اخبار «آهن تودی» است. او با پوشش لحظه‌ای اخبار و رویدادهای تاثیرگذار بر بازار آهن، تلاش می‌کند تا مخاطبان را یک گام جلوتر از نوسانات بازار نگه دارد.

ادامهبستن
۱۶ مقاله در آهن تودی ←
استعلام قیمت و مشاوره فنی

دیدگاه خود را بنویسید

فیلدهای ستاره‌دار الزامی‌اند. ایمیل شما منتشر نمی‌شود و فقط برای اطلاع‌رسانی پاسخ استفاده می‌شود.

آهن‌تودی